電子元件焊接技術(shù)在電子產(chǎn)品的裝配中占有極其重要的地位,回流焊接是預(yù)先在PCB焊接部位(焊盤)施放適量和適當(dāng)形式的焊料,然后貼放表面貼裝元器件,利用外部熱源使焊料回流達(dá)到焊接要求而進(jìn)行的成組或逐點(diǎn)焊接工藝。本文介紹幾點(diǎn)關(guān)于回流焊的技術(shù)知識(shí),希望與大家共同探討。
1.回流焊僅在需要的部位上施放焊料,大大節(jié)約了焊料的使用;
2.回流焊不需要象波峰焊那樣需把元器件直接浸漬在熔融焊料中,故元器件所受到的熱沖擊小;
3.可采用局部加熱熱源,從而可在同一基板上用不同的回流焊接工藝進(jìn)行焊接;
4.當(dāng)元器件貼放位置有一定偏離時(shí),由于熔融焊料表面張力的作用,只要焊料施放位置正確,回流焊能在焊接時(shí)將此微小偏差自動(dòng)糾正,使元器件固定在正確位置上;
5.回流焊能控制焊料的施放量,避免橋接等缺陷的產(chǎn)生;
6.焊料中一般不會(huì)混入不純物,在使用焊錫膏進(jìn)行回流焊接時(shí)可以正確保持焊料的組成。
回流焊接技術(shù)按照加熱方式進(jìn)行分類有:汽相回流焊,紅外回流焊,紅外熱風(fēng)回流焊,激光回流焊,熱風(fēng)回流焊和工具加熱回流焊等。
根據(jù)回流焊溫度曲線及回流原理,目前市場(chǎng)上的回流焊機(jī)一般為簡(jiǎn)易四溫區(qū)回流焊機(jī),還有大型的六、八甚至十二溫區(qū)的回流焊機(jī),可根據(jù)不同需求選購(gòu)。