PCB接線端子就是用于焊接在線路板上的連接器,作用就是傳導(dǎo)電路板與外接導(dǎo)線之間的電流。起初在接線端子尚未普及的時代,人們靠導(dǎo)線進行相互纏繞實現(xiàn)電流傳導(dǎo),這種方式相對于接線端子來說操作繁瑣、危險、還容易引起導(dǎo)線松動,對電氣設(shè)備的使用產(chǎn)生諸多不便。有了接線端子就大不相同了,下面我們用實例說明。
某公司代工一款產(chǎn)品,如圖所示,線路板不大,每塊板在貼片后手焊一個晶振,然后再焊五根導(dǎo)線,五根導(dǎo)線是包裹在一根粗線里面。如圖所示,在生產(chǎn)中,五根線焊接后,后續(xù)還有QC檢查——纏線(粗線有2米到3米長度,需要纏起來,我們?nèi)粘YI的電器里面配的電源線就是如此)——裝PCB外殼——測試性能——包裝等多個流程。
由于導(dǎo)線焊入之后的流程較多,導(dǎo)線長度又長,所以PCB板或?qū)Ь€在移動過程中經(jīng)常扭轉(zhuǎn),從而造成焊點斷開,時長發(fā)生五根線中的一根或兩根從焊接處扭斷的現(xiàn)象。這樣就使得產(chǎn)品的不良率急劇上升,嚴(yán)重困擾著操作人員。該公司員工想到的解決方案有:
1.每條線焊接后單獨存放,不要堆放在一起。這個方法不現(xiàn)實,上萬條線不可能有單獨存放的地方,成本也高。
2.焊接后將其裝在膠袋里。這也不現(xiàn)實,如此將占用很多人工時間,后續(xù)也不方便操作。
3.在焊接處點黃膠。由于焊接處在線路板邊緣,打膠也不能實現(xiàn)固定。
由于這是代加工產(chǎn)品,線路板悍孔位置不能改變,這就否決了改變線路板結(jié)構(gòu)的可能性。所以上述三種解決方案都有欠缺。為此有樂電氣建議使用五位插拔式接線端子——將相同針距的LZ1插座焊入線路板,然后將導(dǎo)線插入LC1插頭內(nèi)部,擰緊插頭的螺釘,然后將插頭與插座對接即可完成。與圖上所示的連接方法相比,使用接線端子有諸多優(yōu)勢:
1.接線端子的插頭插座連接緊密,不會引起導(dǎo)線焊點斷開、導(dǎo)線扭斷的問題;
2.只需要對插座進行焊接,免去了對25根小導(dǎo)線進行焊接的時間;
3.接線端子結(jié)構(gòu)多樣,焊針角度也有多種選擇,可以根據(jù)實際位置和角度進行選擇,即使在線路板邊緣也能安全連接。
雖然接線端子的加入會增加一部分成本,但其便捷性和安全性與之前相比優(yōu)勢太大。較重要的是不會出現(xiàn)導(dǎo)線斷開的情形!